Kontrola stroje na výrobu sáčků

Jul 15, 2026

Zanechat vzkaz

Detekce napětí Udržování konstantního napětí materiálu a přesné řízení kolísání napětí jsou zásadní pro zlepšení efektivity výroby a kontrolu kvality-výroby sáčků. Detekce napětí je základním předpokladem pro kontrolu napětí.

 

Tradiční stroje na-výrobu sáčků používají dva typy snímačů napětí: přímé a nepřímé. Přímé měření zahrnuje snímače napětí ložiskového-typu, jako je piezorezistivní snímač napětí, který se skládá z budicí cívky a sekundární cívky. Sekundární cívka funguje jako induktor; když je magnetický prvek vystaven mechanickému namáhání ve směru měření, dochází k magnetickému spojení, které generuje indukovaný signál střídavého napětí úměrný mechanické síle. Po zpracování signálu je na výstupu signál napětí úměrný velikosti mechanické síly.

 

Piezorezistivní snímače napětí jsou instalovány mezi ložiskem a rámem a zaznamenávají horizontální napětí válce. Pro plné-napájení můstkového napětí a zpracování měřicího signálu se používá odpovídající zesilovač. Výstupní signál zesilovače je úměrný radiální síle a lze jej použít pro digitální zobrazení nebo jako okamžitou hodnotu obvodu s uzavřenou -smyčkou. Existují také čidla napnutí-mikro-posuvu listových pružin. Výhody snímačů přímého napětí jsou široký detekční rozsah, rychlá odezva a dobrá linearita. Nevýhodou je, že nedokáže absorbovat špičkové napětí. Když je systém řízení napětí vystaven silnému rušení, systém nemůže okamžitě reagovat, což má za následek velké výkyvy v napětí dopravního pásu.

 

Nepřímá detekce tahu je v podstatě forma řízení polohy, běžně používající typ plovoucího válce. Když je napětí stabilní, je napětí na dopravním pásu vyváženo silou válce, čímž se plovoucí válec udržuje ve střední poloze. Když se napětí změní, poloha plovoucího válce stoupá nebo klesá. Potenciometr plovoucího válce detekuje změnu polohy a předává ji zpět do regulátoru tahu jako signál polohy. Regulátor poté vypočítá a vydá řídicí signál.

 

Kombinací přímých a nepřímých metod detekce tahu může tento přístup současně detekovat signál polohy plovoucího válce a elektrický signál tahu vydaný senzorem. Má vynikající vyrovnávací a stabilizační efekty a také se vyznačuje vysokou přesností a vysokou opakovatelností řízení v uzavřené-smyčce.

 

Další způsob detekce napětí je založen na průměru válce. Bezdotykový spínač nainstalovaný na hřídeli válce detekuje rychlost otáčení hřídele. Pomocí před-nastaveného počátečního průměru role a tloušťky materiálu se kumulativně vypočítá aktuální průměr navíjecího nebo odvíjecího bubnu. Řídicí signál je vydáván na základě změny průměru role pro řízení momentu navíjení nebo brzdného momentu odvíjení, čímž se nastavuje napětí.


Detekce odchylky masky: Během dopravy materiálu může docházet k horizontálním odchylkám v důsledku nerovnoměrné síly, nerovnoměrné tloušťky, zaoblení tažného válce a dalších důvodů. Včasná online detekce odchylek je nezbytná.

 

Rané stroje na-výrobu sáčků měly nízké rychlosti a odchylku materiálu upravovali ručně operátoři na základě skutečných-pozorování na místě.

Protože fotoelektrické senzory mají výhody, jako je jednoduchá struktura, spolehlivý výkon, vysoká přesnost a rychlá odezva, používají se nyní ke sledování hraničních čar různých barevných oblastí na okraji obalových materiálů. Přečte se offset mezi skutečnou polohou pásu a nastavenou polohou, offset se převede na elektrický signál, zesílí, porovná, vypočítá a analyzuje a následně se odešle povel do servoregulátoru pro řízení motoru pro pohon korekčního a naváděcího mechanismu, aby se pás vrátil do nastavené polohy, čímž se dosáhne účelu automatického sledování a seřízení dopravníku.

Odeslat dotaz